Alliage de silicium et de baryum

L'alliage silicium-baryum est un matériau d'alliage composé de silicium (Si) et de baryum (Ba), contenant potentiellement une certaine quantité de fer (Fe) et d'autres oligo-éléments.

Composants principaux : le silicium et le baryum constituent les principaux constituants de l'alliage de silicium -baryum. La teneur en baryum varie généralement de 2 % à 35 %, tandis que la teneur en silicium s'étend de 35 % à 65 %. Le reste est constitué de fer et d'autres éléments mineurs (par exemple, aluminium, manganèse, carbone, phosphore, soufre).

Propriétés physiques : La densité se situe généralement entre celle du silicium et du baryum, avec un point de fusion inférieur à celui du baryum pur. La conductivité thermique et électrique est inférieure à celle des métaux purs. La résistance et la dureté dépassent celles du silicium pur et du baryum pur, présentant une ductilité et une ténacité modérées.

Propriétés chimiques : Le baryum est un métal alcalino-terreux ayant une forte affinité pour l'oxygène. Simultanément, les alliages de silicium-baryum démontrent une bonne stabilité chimique et résistent aux réactions chimiques avec d'autres éléments.

Secteur de la sidérurgie

• Désoxydant : l'alliage de silicium-baryum élimine efficacement l'oxygène de l'acier, réduit les inclusions non-métalliques et améliore la qualité et la pureté de l'acier.
• Désulfurateur et déphosphoriseur : il possède des capacités de désulfuration et de déphosphoration, optimisant davantage la composition de l'acier et améliorant les propriétés.
• Agent d'alliage : Le silicium et le baryum forment des alliages avec d'autres éléments de l'acier, améliorant ainsi les propriétés mécaniques (telles que la résistance, la dureté, la résistance à l'usure) et la résistance à la corrosion.

Applications de fonderie

• Agent nodularisant : convient à la fonte grise et à la fonte ductile, favorisant la précipitation et la sphéroïdisation du graphite pour améliorer la microstructure. Particulièrement efficace pour couler de grands composants-à parois minces, des pièces avec une épaisseur de paroi inégale et des pièces moulées rapidement refroidies.
• Agent sphéroïdisant : Dans la production de fonte ductile, il aide à former du graphite sphérique, améliore le degré de sphéroïdisation, réduit la tendance à la fonte blanche et augmente la ténacité et la résistance des pièces moulées.

• Emballage : Fourni en sacs, généralement d'un poids net de 50 kg par unité. Un emballage personnalisé est disponible sur demande.
• Stockage : stocké dans des entrepôts en mettant l'accent sur la ventilation et le contrôle de l'humidité. Aucune contamination par des matières étrangères garantit que les performances du produit ne sont pas affectées.