Taille des particules des blocs de ferrochrome
Selon GB/T 5683-2024 et les normes communes des aciéries, les blocs de ferrochrome sont classés en types naturels et transformés :
① Blocs naturels (départ-usine/standard)
- Ferrochrome à haute teneur en carbone : 10 à 100 mm, 10 à 80 mm, 10 à 70 mm (grand public)
- Moyen/Faible/Ultra-Ferrochrome à faible teneur en carbone : 10 à 80 mm, 10 à 50 mm
- Exigences générales : Pièce unique Inférieur ou égal à 15 kg ; Petits morceaux<20×20mm ≤5%
② Blocs traités (personnalisés/spécifiques au four-)
- Gros grains : 25 à 200 mm, 100 à 315 mm (grands fours électriques)
- Taille moyenne- : 10 à 50 mm, 10 à 100 mm (fours à moyenne fréquence-/fours de conversion)
- Petite taille-/granulaire : 3 à 8 mm, 3 à 25 mm, 3 à 50 mm (raffinage/coulée de précision)
- Ultra-petite-taille : 2 à 10 mm (types de fours spéciaux, proportion supérieure ou égale à 50 % de 2 à 5 mm)
Type de morceaux de ferrochrome
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Type de qualité |
Teneur en carbone (C) |
Teneur en chrome (Cr) |
Applications typiques |
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Ferrochrome à haute teneur en carbone |
4.0%–10.0% |
52%–60% |
Acier inoxydable, acier à outils,-fonte résistante à l'usure, acier allié général |
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Ferrochrome de carbone moyen |
0.5%–4.0% |
55%–65% |
Acier de construction,-acier résistant à la chaleur, acier pour engrenages et roulements |
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Ferrochrome à faible teneur en carbone |
0.15%–0.5% |
55%–65% |
Acier inoxydable de haute-qualité, alliages de précision, acier à faible-acier au carbone |
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Ferrochrome à très faible teneur en carbone |
Inférieur ou égal à 0,15% |
60%–70% |
Acier inoxydable à très faible-carbone, alliages électrothermiques, matériaux de haute-pureté |
Comment sélectionner les bons lingots de ferrochrome ?
1. Gros lingots : 30 à 100 mm / 50 à 120 mm
Types de fours appropriés : fours à arc électrique, fours électriques minéraux, grands fours à fréquence moyenne-à-moyenne-de taille moyenne-
Utilisation optimale :-préparation précoce des charges pendant la fusion
Avantages : Résistant à l'oxydation et à la diffusion, brûlure minimale-, taux de récupération stable
Recommandation : Sélection prioritaire pour les corps de four à long-processus et à grand-tonnage
2. Blocs de taille moyenne- : 10 à 50 mm/10 à 60 mm
Types de fours appropriés : Universel pour tous les types de fours à induction et de fours à arc électrique
Utilisation optimale : alliage-à mi-étape et chargement de routine par lots pendant la fusion
Avantages : Vitesse de fusion modérée, chargement en douceur, faible risque de colmatage
Recommandation : Le plus polyvalent, adapté à la plupart des aciéries et fonderies
3. Petits blocs : 3 à 10 mm
Types de fours appropriés : fours de raffinage LF, AOD, VOD, petits fours à induction
Utilisation optimale : réapprovisionnement rapide en chrome et ajustement précis de la composition pendant les phases de pré-tapping et d'affinage
Avantages : Fusion rapide, composition uniforme, réglage précis
Recommandation : Sélectionné pour les-opérations de traitement courtes nécessitant un contrôle précis de la température et de la composition.
4. Poudre/Micropoudre :<3mm
Processus appropriés : fil fourré-de flux, réglage précis de la coulée continue-
Précautions : Ne jamais ajouter directement dans le four pour éviter une combustion excessive-et une génération de poussière.
Recommandation : personnalisée pour les processus spécialisés ; se procurer selon les besoins
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